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胶合板锯边易产生的缺陷、原因及解决办法
  发布日期:2022-05-18

一、 板边弧形

  产生的原因:

  1、 两边履带压力不一致,或滚筒两边压力不一致
  2、 胶合板一边夹锯

  解决的方法:

  1、 调整压力
  2、 检查锯口,更换锯片

  二、 两边不平行
  
  产生的原因:

  1、 胶合板翘曲过大
  2、 锯片位置不固定

  解决的方法:

  1、 胶合板压平后再锯边
  2、 停机检查和调整锯片位置

  三、夹锯或板边烧焦

  产生的原因:

  1、 进料速度太快
  2、 锯齿拨料太窄,齿槽太浅
  3、 锯片切削速度低

  解决的方法:

  1、 调整进料速度
  2、 加大拨料,加深槽槽
  3、 提高切削速度
  4、 锯片直径小或转速低

  四、板边粗糙不平

  产生的原因:

  1、 锯片安装偏心
  2、 锯齿高度不同,不在同一圆周上,锯片翘曲抖动
  3、 个别锯齿拨料不准确
  4、 进料速度太快
  5、 锯齿研磨角度不正确

  解决的方法:

  1、 检查和纠正锯片安装状态
  2、 检查锯片,锉齐齿尖,正确修理锯片
  3、 纠正锯齿拨料
  4、 按要求研磨锯齿

  五、板边毛刺破碎

  产生的原因:

  1、 锯齿刃磨不锋利
  2、 胶合板压的太紧(滚筒式)
  3、 锯片拨料太大,有飞齿
  4、 军工报含水率太低

  解决的方法:

  1、 重新刃磨或更换锋利锯片
  2、 调整压紧装置
  3、 检查锯片,纠正拨料
  4、 检查胶合板含水率

  六、锯口歪斜弯曲
  
  产生的原因:

  1、 挡板安装不正确
  2、 锯片中部发软抖动

  解决的方法:

  1、 纠正挡板位置
  2、 更换锯片,将锯片重新锉平